Elektrostatische scheider van industriële kwaliteit Magnetische scheider voor verschillende materialen

Inleiding tot het product:

GDF-serie elektromagnetische droge poedermagnetische separator die wordt gebruikt voor het verwijderen van zwakke magnetische oxiden in niet-metalen minerale materialen zoals keramiek, glas, vuurvaste stoffen, enz.Het kan ook worden gebruikt in farmaceutische industrie.In de chemische, voedingsmiddelen- en andere industrieën voor de zuivering van materialen zijn er twee uitgangen aan de onderkant van de apparatuur:Iedere apparatuur is uitgerust met een elektrische bedieningskast..

Technische kenmerken

1.Veg fijne materialen af die niet gemakkelijk te circuleren zijn: onder invloed van de trillingsmotor kan het materiaal, dat ≥ 200 mm is of met een hoge luchtvochtigheid, door het schermnet gaan.

2Verwerking van het materiaal bij hoge temperatuur: het standaardmodel kan materiaal verwerken bij maximaal 70 graden Celsius en het speciale model kan materiaal verwerken bij hogere temperatuur.

3Eenvoudige installatie: u kunt de apparatuur op elke manier installeren, zolang het frame veilig en stabiel is.

4Het magnetisch filternet gemakkelijk reinigen: een plaat leggen op de ontladingspool en tegelijkertijd de stroom uitschakelen om het magnetisme te wissen voor de reiniging.
5Het materiaal kan absoluut niet in de scheidingskamer komen.

6.Eenvoudige aansluiting: tijdens de werking trilt de gastheer. De invoer en uitvoer van grondstoffen kunnen worden verbonden door externe buizen of doekzakken.

Technische parameter:

Werkingsbeginsel:

Gerelateerde verbindingen

permanent magnetisch type
CTB(N/S) natte magnetische scheider	GCT/F droge magnetische scheider	GCX droge magnetische scheider
elektromagnetisch type
GDF droge elektromagnetische scheider	GTLH natte elektromagnetische scheider	GTDZ-elektromagnetische separator voor spuit

Certificering

Afdeling Internationale Handel

Onze klanten:

1.EPC-service voor afzonderlijke apparatuur en hele productielijn.

2.OEM-service voor uw persoonlijke apparatuur of productielijn

3.Testing vóór levering en pretesting op de werkplek tot het verkrijgen van gekwalificeerde producten

4.24 uur voor technische operationele gids en 4 uur voor technische voorstellen voor probleemoplossing.